众所周知,将氧化铬喷涂在基材(通常是金属基材)上可以显着改善表面的硬度和耐磨性。因此,氧化铬涂层经常喷涂在印刷辊或旋转凹版辊上,并且许多易磨损的部件,例如泵体,连杆,辊和印刷辊,也使用氧化铬涂层。这些部件可以在喷涂后使用,或者可以进一步加工,例如研磨或抛光。通常对印刷辊进行激光雕刻处理,以形成以特定图案承载墨水的小单元。涂层可以通过各种技术施加,但常见的是热喷涂工艺,其将陶瓷颗粒注入指向基板的等离子体流中。等离子体流的热量使陶瓷颗粒熔化,并且在撞击到基板上时,氧化铬喷涂形成高度均匀且连续的陶瓷层,该陶瓷层保护涂有这种陶瓷层的基板,陶瓷表面具有陶瓷表面硬度和耐磨性。
然而,存在的问题是,在基材上的氧化铬粉末之后,一些氧化铬将与氧和氧化铬中的杂质反应以产生高毒性的六价铬化合物。六价铬化合物在高温下形成,例如热喷涂陶瓷粉末。六价铬化合物似乎在火焰中形成,尤其是外火焰部分。外部火焰部分的温度未被充分加热,因此与涂漆表面的粘附程度不足。结果,粉末中的许多六价铬化合物不会粘附,但仍然参与循环或被丢弃,导致严重的环境问题。
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