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不同的耐磨涂层的耐磨性为什么区别那么大

  影响粘涂层耐磨性能的主要因素有填料的种类、粒径、含量、树脂基体的种类及配比等。

  (一)填料种类对耐磨性的影响

  纯胶层硬度和耐磨性很低,粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为:

  ①应是中性或弱碱性,其与黏料亲和性好,对液体及气体无吸附性或吸附性很小;

  ②粒子密度小,分散性好,颗粒均匀,在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物,碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料,在涂层中起润滑作用,降低涂层摩擦系数,达到减摩目的。

  ③有足够的耐磨性和纯度;

  不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系,影响的是填料的破碎性,其中氧化铝在几种填料中断裂韧性,因此它不易破碎,陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响,当填料的形状多为尖角、片状时,在砂磨作用下,容易破碎;当填料形状为圆角、球形时,破碎比较困难。总之,填料的抗破碎性、硬度和形状等因素,从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。

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