1、流挂
涂料施工粘度低，涂层过厚；喷涂距离太近，喷枪移动速度太慢；喷枪口径太大；喷涂空气压力不足；涂料含密度大的颜料，搅拌不均匀；被涂物表面过于光滑。
2、发白
施工湿度大，温度高，溶剂挥发快；涂料或稀料中含有水分；施工油水分离器出故障；稀释剂溶解力不够，树脂析出变白；手汗玷污工件；基材含水率偏高。
3、起皱
底面干速不一;施工粘度大，涂层过厚；涂料配方问题；采用不配套稀释剂；喷涂油量过，大距离过近；固化剂加入量不足。
4、渗色
底层未干透；有色硝基底上喷涂聚酯漆；涂层中有机颜料或色精，耐溶性差，未封闭处理。
5、桔皮
溶剂挥发快，流平不好；喷枪嘴口径大，涂料粘度高；喷涂距离不当，空气压力不足，涂料雾化不好；被涂料物表面没处理平整；涂料或稀释剂中有水分；稀释剂不配套。
6、针孔
涂料施工粘度过高，搅拌时间过长，空气进入涂料中放不出来；被涂工件表面有水分，油污；喷涂空气压力大，枪嘴口径小，喷涂距离太远；涂层太厚，溶剂挥发困难；施工温度高，湿度大；没采用配套固化剂或固化剂用量过大；稀释剂不配套，太快干；空压机中油水分离不彻底；
7、咬底
底面搭配不当；上面漆时底层未干透；底层过厚；
8、粗糙
涂料细度不合格；被涂物表面未处理干净；涂料雾化处理不好；施工环境灰尘多；喷涂工具部干净；喷涂过薄；涂料过期变质，有返粗现象；稀释剂不配套，溶解力不够；喷涂距离远，空气压力大，喷枪口径小。
9、起泡
被涂工件表面处理不彻底；涂料耐水性差；木材含水率过高；稀释剂选用不合理，挥发过快；施工环境温度高，湿度大，通风不好；涂层过厚，溶剂挥发困难；固化剂加入搅拌后放置时间太短；空压力压力过高。
10、失光
被涂物表面潮湿或者有酸，盐，碱等物质；涂料或稀释剂中混有水分；被涂物表面粗糙，吸油量大，涂层薄；施工环境湿度大，大于90%；施工温度太低，干燥太慢；稀释剂用量过多。
11、开裂
面层涂料硬度高，柔韧性差；上面漆时底层未干透；催干剂过多；涂料不配套，底面层的硬度相差太大；面层涂料耐候性差；涂料过期：面层涂量固含量低，成膜结合力差。
12、起皮
被涂物表面不干净，有其他有害物质；底材与涂层之间过于光滑；在底层未干的情况下上面层，面涂层的表面张力大；底面层的涂料搭配不当；木材含水率高;木材封闭效果不够好，空气湿度大；
13、跑油
涂料或稀释剂中有水，有油滴落在涂层中；被涂物表面有油、蜡、皂类、酸碱等其他杂质污染；环境被污染。
14、露底
涂料中树脂多，颜料含量少，遮盖力下降；涂料搅拌不均，颜料没搅拌起来；涂脸粘度低，涂层太薄；操作中产生漏涂；底层颜色深，面层颜色浅。
15、砂纸纹
打磨使用砂纸粒度过粗；涂层干燥不彻底就打磨；手工磨痕太深。
16、不干|打磨粘砂
稀释剂溶解力不够；固化剂用量不够。
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