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技术文献丨TECHNICAL LITERATURE

常用热喷涂粉末材料参数、性能参考

镍基合金粉末材料：

牌号	技术参数	说明	用途
Ni15	HRC 15 工作温度: ≤700℃ Ni Cr B Si Fe	硬度低、韧性好，良好的耐蚀性、润湿性,用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺。	用于玻璃模具的喷焊及铸铁工件的修复。
Ni25	HRC 20~30 工作温度: ≤700℃ Ni Cr B Si Fe	硬度低，韧性好，良好的耐蚀性及抗氧化性能、润湿性好，用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺，焊层机加工性能好。	用于玻璃模具及轴类的喷焊，铸铁工件的喷焊修复，也可用于工件表面的耐蚀喷涂。
Ni35	HRC 30~40 工作温度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度适中，韧性好，良好的耐蚀性，良好的抗金属间摩擦性能及润湿性，用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺，焊层机加工性能好。	用于轴类、玻璃模具、柱塞、阀座表面的喷焊。也可用于轴类表面的耐蚀喷涂。
Ni45	HRC 40~50 工作温度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度适中，韧性好，良好的抗金属间摩擦性能及润湿性，用于氧乙炔喷焊和激光熔覆工艺，焊层机加工性能好。	用于轴类、柱塞、排气阀及阀座的喷焊，也可用于轴类表面的耐蚀喷涂。
Ni55	HRC 53~58 工作温度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度较高，摩擦系数低，耐金属间磨损性能优良，抗裂性较Ni60好，用于氧乙炔喷焊、感应重熔、激光熔覆工艺，焊层比Ni60更容易磨削。	用于抽油泵柱塞，轴套。各种硬表面磨损和磨粒磨损部件的修复或防护。也可用于轴类表面的耐磨耐蚀喷涂。
Ni60A	HRC 58~62 工作温度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	硬度高，耐磨性杰出，摩擦系数低，耐金属间磨损性能优良，耐蚀性优良，用于氧乙炔喷焊、感应重熔、激光熔覆工艺。	用于抽油泵柱塞，输送辊道，拉丝塔轮、挤出机螺杆、等各种硬表面磨损和磨粒磨损部件的表面喷焊。
Ni60B	HRC 58~62 工作温度: ≤650℃ Ni Cr B Si Fe	耐磨性相当于Ni60A，耐蚀性稍次于Ni60A，用于耐蚀性要求不高的工况。	用于耐腐蚀要求不高的工件喷焊，如：风机叶片、锅炉管道、制砖机械的耐磨喷焊。
300A	HRC 60~75 工作温度: ≤600℃ Ni60+35WC-Ni	添加了35%碳化钨的自熔性合金，耐磨性高于Ni60，自熔性良好，耐磨粒磨损性极好，良好的抗腐蚀性能，用于需要高度耐磨的工况。焊层磨削加工困难。	用于拉丝机塔轮、风机叶片、制砖机械、蔗糖压榨机底梳、泥浆泵柱塞、泥沙搅拌浆的耐磨喷焊。
300B	HRC 60~75 工作温度: ≤600℃ Ni60+50WC	添加了50%碳化钨的自熔性合金，对抗严重的磨粒磨损，用于需要高度耐磨的工况，良好的抗腐蚀性能。焊层磨削加工困难。	用于制砖机械、泥沙搅拌、挤出机螺旋以及农机设备的磨损部件耐磨喷焊。
300C	HRC 60~72 工作温度: ≤600℃ Ni60+30WC-Co	添加了硬质合金粉的自熔性合金，耐磨性高于Ni60，焊层具有耐磨粒磨损、耐硬表面磨损、耐颗粒冲蚀、耐微振磨损等特性。	用于拉丝机塔轮两步法喷焊。
Co50	HRC 47~55 工作温度: 600~800℃ Ni Co Cr B Si Mo Fe	具有一定自熔性的钴基自熔性合金粉，焊层高温红硬性好，是中高温耐磨喷焊首选的耐磨材料。用于氧乙炔喷焊、等离子堆焊、激光熔覆工艺，焊层可进行车削加工。	用于中高温工况下的模具、辊道、阀门阀座等表面耐磨喷焊或堆焊。

碳化物涂层粉末材料：

牌号	技术参数	说明	用途
WC-12Co	HV 1100~1300 工作温度: ≤540℃ WC-12Co	涂层坚硬、致密、具有极优的耐磨粒磨损和耐冲蚀磨损性能，是540℃以下硬度最高的耐磨涂层，是抗中低温磨损最好的涂层，推荐用于抗磨粒、硬面、微动和颗粒冲蚀磨损。用于：超音速喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂工艺。	超音速喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂。用于瓦楞辊、冶金辊、发动机叶片以及轴类喷涂耐磨。
WC-17Co	HV 1000~1200 工作温度: ≤540℃ WC-17Co	涂层硬度稍低于WC-12Co，但较高的钴含量使得涂层具有较高的韧性，抗微动磨损较以上更好。其它性能接近WC-12Co	超音速喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂。
Cr3C2-25NiCr	HV 800~1000 工作温度: ≤920℃ Cr3C2-25NiCr	涂层坚硬致密是中高温工况下最理想的耐磨、抗氧化、耐蚀涂层，推荐用于中高温下的燃气冲蚀磨损、磨粒磨损、微动磨损、硬表面磨损。	超音速喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂。电厂锅炉管道、冶金炉辊、冶金芯辊、石油轴类表面喷涂。
Cr3C2-30NiCr	HV 800~1000 工作温度: ≤920℃ Cr3C2-30NiCr	涂层硬度稍低于Cr3C2-25NiCr，但涂层中NiCr粘结剂含量的增加使得涂层韧性更好。其它性能同上。	超音速喷涂、等离子喷涂。电厂锅炉管道、航空发动机叶片、轴类表面喷涂。

镍基喷涂粉末材料：

牌号	技术参数	说明	用途
镍包铝	HRC ~20 工作温度: ≤800℃ NiAl 80/20	镍包铝放热型包覆粉末,与基体结合强度高，主要用于喷涂打底，涂层具有抗氧化性；也可作为工作涂层或工件的表面修复。与普通碳钢、合金钢、不锈钢、氮化钢、铸铁、铸钢、镍、镁、锆、钛、蒙乃尔合金、镍铬合金均能实现良好的微冶金结合。	用于等离子喷涂工艺。用于各种零部件的修复与强化以及底层（打底）如：飞机发动机零部件；坦克传动部件；内燃机传动机械；汽车曲轴；机床导轨；巨型发动机、冶金风机叶片等；喷涂陶瓷涂层前的打底涂层。
铝包镍	HRC ~20 工作温度: ≤800℃ Ni5Al	铝包镍复合粉，喷涂时烟雾较镍包铝少，其它性能与镍包铝相同。	用于火焰喷涂工艺、等离子喷涂工艺。
镍铬铝	HRC ~20 工作温度: ≤900℃ NiCr5Al	镍铬铝复合粉，可在800℃左右作高温打底涂层，也可作为800℃左右高温抗氧化工作涂层。	用于等离子喷涂工艺、火焰喷涂工艺。锅炉四管喷涂镍铬/碳化铬前打底涂层；钢厂退火包抗高温氧化工作涂层；喷涂陶瓷涂层前的打底涂层。
镍铬铝钴氧化钇	HRC ~20 工作温度: ≤900℃ NiCrAlCoY2O3	镍钴铬铝氧化钇复合粉，可在800℃左右作高温打底涂层，也可作为800℃左右高温抗氧化工作涂层。	用于等离子喷涂工艺。作为氧化锆涂层的过渡底层最佳。
镍铬铝钇	HRC 20~30 工作温度: ≤950℃ Cr22 Al11 Y1 Ni:余量	镍铬铝钇，仅次于CoCrAlY的高温打底粉。	用于等离子喷涂、超音速喷涂。用于冶金轧辊、热浸镀浸没辊、热处理炉辊等热工设备表面的耐热涂层；航空发动机叶片、燃气机叶片的耐热涂层以及高温炉风口、防热罩表面热障涂层的粘结过渡层。
镍铬铝钼	HRC ~20 工作温度: ≤700℃ NiCr 5Al 5Mo	涂层具有良好的韧性和耐磨、耐冲蚀性，结合强度高，主要用于工件恢复尺寸，喷涂工艺可操作性好，涂层具有良好的机加工性，能够磨削到很高的光洁度。	用于等离子喷涂工艺、火焰喷涂工艺。轴类尺寸恢复最佳。
91Ni	HRC ~40 工作温度: ≤540℃ W Al Cr C Ni	是一种新型的适合于氧乙炔火焰喷涂，涂层粘结性良好的耐磨涂层。	用于火焰喷涂工艺。耐磨粒磨损性能好，用于装甲车辆零部件喷涂修复寿命提高6.8~10倍，轴类的耐磨喷涂。
Ni	HRC <20 工作温度: ≤700℃ Ni:≥99	是高纯镍粉，涂层致密容易切削，涂层耐腐蚀性好，可以用来替代蒙乃尔合金作为抗腐蚀性的涂层使用。	用于等离子喷涂、火焰喷涂。镍及镍合金部件的喷涂修复。
NiCr 80/20	HRC ~20 工作温度: ≤900℃	涂层耐腐蚀性极佳，可在900℃左右作耐氧化、抗气体腐蚀的涂层，也可作陶瓷涂层的打底层。	用等离子喷涂、超音速喷涂。用于喷涂陶瓷涂层前的打底层，或直接用于耐腐蚀涂层。
NiCr 50/50	HRC ~25 工作温度: ≤900℃	高铬镍合金,耐磨性、耐蚀性更好，用途与NiCr80/20类似。	用等离子喷涂、超音速喷涂。用于喷涂陶瓷涂层前的打底层，或直接用于耐腐蚀涂层。
哈氏合金	HRC ~20 工作温度: ≤900℃ Ni Cr W Mo	涂层耐腐蚀性极佳，耐蚀性能远优于316L，且涂层具有一定的耐磨性。	用于超音速喷涂、等离子喷涂。用于高腐蚀环境下的工件喷涂。
镍包石墨	HRC ~20 工作温度: ≤480℃ Ni /C 75/25	镍包石墨,涂层具润滑性能良好，硬度低，用作机械零件间隙控制可磨涂层用，涂层最高工作温度为480℃。耐氧化能力较差。	用于氧乙炔火焰喷涂。飞机喷枪发动机的压气机部件,也能用作固定式喷枪发动机的原动机。用于需要严密的间隙密封面的各种类型的轮机和机件。飞机发动机的可动密封部件，可磨密封圈的涂层。
镍包石墨	HRC<20 工作温度: ≤480℃ Ni /C 50/50	镍包石墨，石墨含量的增高使涂层的润滑效果更为明显，可用于轴瓦润滑涂层。	用于氧乙炔火焰喷涂。无油工况下的轴瓦润滑涂层
Ni/MoS2	HRC<20 工作温度: ≤500℃ Ni / MoS2 78/22	镍包二硫化钼,减磨材料，有良好的润滑性。最高工作温度500℃左右。	用于氧乙炔火焰喷涂。用作可摩密封圈、低摩擦圈、低摩擦材料、可动密封部件。

钴基喷涂粉末材料：

牌号	技术参数	说明	用途
CoCrMoSi	工作温度: ≤840℃	钴铬钼硅合金粉,涂层在高温强腐蚀介质下工作良好。	用于等离子喷涂、超音速喷涂，航空部件的喷涂。
CoCrNiW	HRC 37~42 工作温度: ≤840℃	钴铬镍钨合金粉,涂层适宜于高温下工作，具有抗磨粒磨损、抗硬面磨损、抗微动磨损和颗粒冲蚀的性能。	用于等离子喷涂，高温心轴、涡轮机密封装置、涡轮叶片、排放阀门、阀座的表面喷涂，也可用于钴基合金超差工件的尺寸恢复。
CoCrAlYTaSi	工作温度: ≤1100℃	属钴基超高温合金，结合强度大，可作高温打底用。涂层致密，抗氧化性能优良，耐腐蚀和气蚀。	用于超音速喷涂、爆炸喷涂、等离子喷涂。用于冶金轧辊、高温退火炉辊等热工设备表面的防结瘤涂层制造与修复；航空发动机转子叶片、导向叶片和燃气机叶片的耐热涂层以及喷气发动机燃烧室加力筒和火焰筒热障涂层的粘结过渡层。

铁基喷涂粉末材料：

牌号	技术参数	说明	用途
91Fe	HRC 30~40 工作温度: ≤540℃ W Al Ni Cr Fe	是一种新型的适合于氧乙炔火焰喷涂且结合强度良好的工作涂层，耐磨粒磨损性能好。	适合于氧乙炔火焰，用于装甲车辆零部件喷涂修复寿命提高6.8~10倍。
CuCrNiWAlFe	HRC 33~40 工作温度: ≤540℃ CuCrNiWAlFe	氧乙炔火焰喷涂且结合强度良好，耐磨性好，摩擦系数0.3~0.5，可作摩擦片。	用于坦克、推土机的摩擦片及汽车变速箱同步器摩擦锥面的喷涂强化，延长使用寿命。
FeCrBSi	HRC 25 工作温度: ≤600℃ Cr B Si Fe	涂层硬度适中韧性好，喷涂厚涂层不易开裂,用于恢复工件尺寸并提高工件耐磨寿命。涂层可进行车加工，且磨光性好。	氧乙炔火焰喷涂。造纸烘缸、轴类喷涂恢复尺寸。
316L	HRC 25 工作温度: ≤540℃ 国标不锈钢成份	316型奥氏体不锈钢，耐腐蚀，耐低温（540℃以下）颗粒冲蚀和汽蚀。材料韧性好，也可用于激光熔覆和等离子堆焊。	火焰喷涂、等离子喷涂。用于水轮机叶片、喷嘴、磨环，泵的过流部件，柴油机汽缸、衬套，旋风分离器及烟气排风扇等的修复。

铜基合金粉末材料：

牌号

技术参数

说明

用途

AlCu

HRC <20

工作温度: ≤400℃

Al 10 Cu 90

使用等离子喷涂的涂层抗硬面磨损和微动磨损，涂层比铝青铜线材喷涂层更加致密更硬且光滑收缩率小，涂层抗氧化性超过其它铜合金涂层，是理想的软支撑面涂层。涂层容易切削，可得到最好的光洁度。

等离子喷涂、火焰喷涂，铜和铜合金工件的尺寸恢复，轴类软支撑面涂层。

CuNiIn

HRC <20

工作温度: ≤400℃

Cu Ni In

涂层致密，能耐微动磨损和气蚀，涂层加工性能好，抗擦伤性和润滑特性较铜镍合金有所改善。

等离子喷涂、火焰喷涂，伸缩接头、空压机密封、航空部件。

铜包石墨

HRC <20

工作温度: ≤400℃

Cu/C 70/30

低摩擦涂层材料，突出韧性好，具有良好的机械性能，导电性能较高。

火焰喷涂或压制烧结，喷涂自润滑涂层。

HRC <20

工作温度: ≤400℃

Cu/Cg 50/50

低摩擦涂层材料，润滑性更加明显，突出韧性好.具有良好的机械性能，导电性能较高。

火焰喷涂或压制烧结，喷涂自润滑涂层。

金属陶瓷涂层粉末材料：

牌号	技术参数	说明	用途
Cr2O3	HV 900~1200 工作温度: ≤540℃ Cr2O3≥98	典型的氧化铬陶瓷耐磨耐蚀涂层，粉末熔点：2400℃左右，涂层致密耐磨，涂层耐腐蚀性很好，可用于200℃以下的化学腐蚀环境中。	用于等离子喷涂，纺织机械零件、柱塞、各种密封环、轴套、泵叶轮、柴油发动机汽缸内衬，风机叶片。
ZrO2/Y2O3	HV ~600 工作温度: <1700℃ Y2O37-8 (Y2O3+ZrO2)>98	氧化钇部分稳定氧化锆粉末,具有良好的抗高温、抗热震、耐高温粒子冲蚀的隔热性陶瓷涂层，比氧化铝粉具有更低的热导率和和抗热震性能，可主要用作热障涂层材料。	用于等离子喷涂，发动机火焰筒、火箭喷管及其它航空部件的热障涂层。
Al2O3	HV 750~1100 工作温度: <1650℃ Al2O3≥99.0%	典型的陶瓷涂层材料，粉末熔点2038℃左右，耐磨损，耐腐蚀，耐高温，是优良的抗磨粒磨损、硬面磨损、纤维磨损、粒子侵蚀和气蚀涂层。	用于等离子喷涂，用于泵机械密封件、泥浆泵活塞杆、水力涡轮机叶片、阀头、阀座、导丝轮、摩擦片等部件的喷涂。
Al2O3/TiO2	HRC 60~70 工作温度: ≤540℃ TiO2 ：40% Al2O3 ：60%	粉末熔点1840℃左右，涂层致密光滑，韧性好，结合强度高。突出耐腐蚀、耐纤维磨损好。	用于等离子喷涂，用于传动齿轮轴颈、磨光及抛光夹具、液压电动阀门、纺织机械导丝轮、化工用泵轴、压缩机轴等部件的喷涂。

其他硬质合金喷涂粉末材料：

牌号	技术参数	说明	用途
Mo	HRC ~20 工作温度: ≤350℃ Mo 99.5%	放热性喷涂粉末，与基体结合强度高，涂层耐磨性好，涂层具有良好的抗粘结性能。	用于等离子喷涂，汽车活塞环.
Ag	HRC<20	涂层具有与纯银面相似的耐蚀性能，可耐酸、碱、盐等腐蚀	用于等离子喷涂，航空发动机零部件的喷涂.
Ag Cu	HRC<20 Ag70.5~73.5 Cu 余量	AgCu合金粉，韧性好，抗高温粘结性好。	减磨密封涂层，或用作钎焊料。
Al	HRC<20 Al 99	是一种专用于喷涂的纯铝粉，涂层是非磁的，有较好的导电导热性及屏蔽无线电波的能力。	用于火焰喷涂、等离子喷涂，工件表面喷铝涂层防护，铝合金工件表面喷涂恢复尺寸
Al Si	HRC <20 工作温度: ≤400℃ Al/Si 88/12	是一种含硅12%的铝合金粉末，涂层比纯铝粉喷涂层更硬更致密一些。用于铝、铝合金、镁合金部件的喷涂修复。涂层容易切削得到较好的光洁度。	用于火焰喷涂、等离子喷涂，铝合金工件表面喷涂恢复尺寸，喷涂填充铝合金铸件气孔。

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