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等离子喷涂中碳化钨涂层的WC和W2C耐温性能

等离子喷涂碳化钨二元体系可形成WC和W2C两种晶型碳化物,其中WC是制造硬质合金的主要原料,也是热喷涂领域制备高耐磨涂层的重要原料粉末。WC具有很高的硬度,特别是在高温下。WC能很好地被钴、镍、铁等金属熔体润湿,尤其是钴熔体。当温度升高到熔点以上时,WC在金属熔体中溶解,当温度降低时,WC沉淀。这些优良的性能使钴或镍在经过高温烧结或涂层处理后,成为一种具有良好耐磨性的耐磨涂层成为可能。

碳化钨的主要缺点是耐高温氧化性能差。在500~800℃的空气中氧化严重,在氧化气氛中很容易在高温下分解为W2C和碳,称为“脱碳”。利用耐热、抗氧化金属作为涂层互相结合而成,它对WC颗粒起到预保护的作用,并且采用了TAC、TIC固溶体形成碳化复合物,更好的提高了WC的耐热、抗氧化性能。碳化钨在氩气氛中加热至2850摄氏度时仍然还可以保持稳定,并且在高温氮气里面也能保持不变。

等离子喷涂中碳化钨涂层的WC和W2C耐温性能

W2C的熔点和硬度高于WC,与WC形成W2C+WC共晶混合物。熔点降低,易于铸造。它被称为“铸造碳化钨”或“可熔碳化钨”。碳含量为3.8%~20%(质量),其中W2c为78%~80%(质量),Wc为20%~22%(质量)。这种铸造碳化钨是硬和耐磨的材料,成本低。

WC粉末还可与钴基、镍基和铁基自熔性合金粉末、镍铝自粘结复合粉末进行混合,广泛用于制备高耐磨涂层特别是耐磨粒磨损、硬面磨损和泥砂冲蚀磨损等领域。碳化钨粉末主要用作热喷涂耐磨涂层的原料粉末。可采用真空等离子喷涂、保护气氛碳化钨等离子喷涂耐磨涂层,但是涂层的吸附力不够理想,所以很容易达不到自己的理想效果。

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